行星齒輪減速機(jī)熱處理方式

發(fā)布日期：[2017-09-04] 點(diǎn)擊率：

選擇好的行星齒輪減速機(jī)材料，有利于提高齒輪減速機(jī)的承載力及使用壽命。
針對(duì)精密減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和齒輪的載荷性質(zhì)，應(yīng)該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪熱處理方法有很多。如表面淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應(yīng)根據(jù)齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)選定。

行星齒輪

1.行星齒輪減速機(jī)之表面淬火
常見(jiàn)的表面淬火方法有高頻淬火（對(duì)小尺寸齒輪）和火焰淬火（對(duì)大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時(shí)，其效果z好。齒面硬度可達(dá)45-55HRC.
2.行星齒輪減速機(jī)之滲氮
采用滲氮可保證齒輪在變形z小的條件下，達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性，熱處理后不再進(jìn)行z好的精加工，提高了承載能力。
3.行星齒輪減速機(jī)之滲碳淬火
滲碳淬火齒輪具有相對(duì)較大的承載能力，但必須采用精加工工序（磨齒）來(lái)消c熱處理變形，以保證精度。
滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分?jǐn)?shù)為0.2%-0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58-62HRC范圍內(nèi)，若低于57HRC時(shí)，硬面強(qiáng)度顯著下降，高于62HR則脆性增加。滲碳淬火齒輪的硬度，從齒輪表面深層逐漸降低，而滲碳深度規(guī)定為表面硬度5.25HRC處的深度。
滲碳淬火在齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度方面的作用除使心部硬度有所提高外，還在于表面的殘余壓應(yīng)力。它可使z大壓應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力減小，因此磨齒時(shí)不能磨齒根部分

上一條：行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)構(gòu)成
下一條：行星齒輪箱噪音分析及處理方法

丰满少妇高潮在线播放不卡丨欧美丰满熟妇乱xxxxx视频丨天天爽狠狠噜天天噜日日噜丨一二三四日本中文在线丨国产按摩一区二区久久久

行星齒輪減速機(jī)熱處理方式